PP betoonist ehitustööde moodustamismasin on läbinud mitut värskendust ja versiooniuuendusi, mis on keskendunud peamiselt viiendale põlvkonnale - kihi komposiidi komposiit PP PP õõneshoone malli tootmisliinil. Seda tüüpi seade on varase masina tehnoloogiaga võrreldes märkimisväärselt paranenud:
Kõrgem automatiseerimine ja täpne juhtimine: Kaasaegsed tootmisliinid on tavaliselt varustatud automaatsete söötmissüsteemidega, kõrged - kiiruse mikserid, ühe kruviga ekstruuderid (ühtlasemaks plastistamiseks), hüdraulilised automaatsed ekraanivahendid (seisakute vähendamiseks), eelnevate suurte plaadivormide ja mitme sektsiooni kujuga vormid (tavaliselt neli või rohkem). Traktsiooniosa võtab kasutusele kaheksaratta veojõu disaini koos täisautomaatse arvutikontrollisüsteemiga, et saavutada täpne kontroll tootmiskiiruse, temperatuuri, täpsuse jms üle, vähendades käsitsi sekkumist ning parandades tootmise tõhusust ja toote järjepidevust.
Optimeeritud vormitus- ja jahutussüsteem: Uus seadmed võtavad mitme sektsiooni vormid järjestikku (näiteks nelja sektsiooni vormimisvormi), kombineeritult rulluisutugi jahutusseadmetega ja jahutuskastidega (või lõõmutamisahjud, jahutuskasti sekundaarsed jahutusprotsessid), et tagada tahvel täielikult jahutatud ja jahutamisega, ja parandada sisemist stressi ja olulist, et see on füüsikaline, ja mis on oluline.
Täiustatud paindlikkus ja kohandamisvõimalus: praegused seadmed võivad toota laiemat lehte paksust (näiteks 8-20 mm või isegi laiemalt) ning lehe laiust saab kohandada ka vastavalt kliendinõuetele (levinumad, näiteks 915 mm, 1220 mm jne), mis vastab turu erinevate spetsifikatsioonide nõudmisele.
Integreeritud järgimine - UP töötlemisfunktsioonid: mõned kõrged - lõpptootmisliinid integreerivad veebipõhised servade lõikamise seadmed, reljeefsed rullid (malli pinnal on libisemisvastased mustrid, ettevõtte identifitseerimine ja muu teave), automaatne lõikamismasinad (fikseeritud pikkuse lõikamine) ja automaatne lahtinev või konveierid, mis on pidev ja tõhus} {{{{{{{{{{{{{{{{}
Energia - säästmis- ja keskkonnakaitseomaduste parandamine: seadme kujundamine pöörab suuremat tähelepanu ka energia säästmise ja tarbimise vähendamisele, näiteks tõhusate kütte- ja jahutussüsteemide kasutamisele, kruvikonstruktsioonide optimeerimisele plastifitseerimise efektiivsuse parandamiseks ja energiatarbimise vähendamiseks, mis on kooskõlas rohelise tootmise suundumusega.
Viie põlvkonna PP -õõneslehemasina omaduste võrdlus
Ehkki erinevate tootjate seas võivad konkreetses nimetamis- ja algebralises jagunemises olla väikesed erinevused, areneb kogu tehnoloogia pidevalt. Järgmine tabel võtab kokku selle peamised evolutsioonilised omadused:
Karakteristikud/varajase põlvkonna tehnoloogia (näiteks) Viies põlvkond kolm - kihikomposiit PP PP HOWN HOOLDE VÕIMALDAMISE LINE (praegu tavapärane) kajastab tehnoloogilist hüpet
Tootmisliini konfiguratsioon võib olla ühe kruviga, madala automatiseerimise astme ja vähem vormimissektsioonidega. Kasutatakse üksikute kruvide ekstruudereid ja hüdraulilised automaatsed ekraanivahendid, täpsed suured plaadivormid, neli või enam vormimisvormi, sekundaarne veojõud, täielikult automaatne arvuti - juhitav automatiseerimine, täpsus ja stabiilsus on tunduvalt paranenud
Toote pinna siledus, mõõtmete täpsus ja füüsiline tugevus on tavaliste toodetega võrreldes suhteliselt sile, väikeste mõõtmete vigadega. Seda saab naelutada, taanduda, korrosioon - vastupidav, leegi aeglustuja ja sellel on kõrge füüsiline tugevus (löögikindlus, purunemise või pragunemine kõrgelt - kõrguse tilgad). Soojusliku laienemise ja kokkutõmbumise koefitsient on väike ning mõõtmete stabiilsuse põhjalik jõudlus on põhjalikult optimeeritud, mis suudab paremini täita kõrge - tugevuse ja kõrge - täpsuse konstruktsiooni nõuetele.
Malli struktuur võib olla üksik - kiht või lihtne kolm - kihiline komposiitõõnva struktuur (tavaliselt valmistatud PP -materjalist) ja õõnsa ribiga struktuuri optimeeritud konstruktsioon toob kerge, suure tugevuse, suure jäikuse ja parema isolatsiooni jõudluse
Tooraine kasutamine ja keskkonnakaitse võib kasutada peamiselt uusi materjale, rõhutades ringlussevõetud materjalide, näiteks jäätmete PP kasutamist. Vanamellid võivad olla 100% ringlussevõetud ja taaskasutatud ning pärast purustamist saab toota uusi malle, mis vastab rohelise ringmajanduse nõuetele ja millel on silmapaistvad keskkonnakaitsed, vähendades kulusid ja vähendades valget reostust
Automatiseerimise ja protsesside optimeerimise parandamise tõttu on tootmiskiirus ja tõhusus suhteliselt madal. Tootmiskiiruse suurenemisega (näiteks võib tootmiskiirus ulatuda 1 - 3 m/min), on efektiivsus suurem. Tootmise efektiivsus on märkimisväärselt paranenud ja suuremahulise tootmise võime paraneb