Tooraine segamise kõige intuitiivsem funktsioon PVC-plastist terasest plaatimisseadmete protsessis on segada segumiseadmete kaudu kõikvõimalikke abiaineid valemis ühtlaselt PVC-vaigus, nii et lisaseadmed saaksid mängida täielikku rolli ja tagada toodete omavad suurepäraseid omadusi.
PVC-plastist terasest plaatimisseadmete lihtsaks segamiseks üldtingimustes ei saa pulbri lisaaineid PVC-vaigus laiali hajutada ja ühtlaselt segada, need eksisteerivad segamissüsteemis täitematerjalide kujul ja plastifikaatori molekulid ei saa olla täielikult hajutatud PVC vaiguks.Segisti nihkejõu mõjul purustatakse PVC osakesed korduvalt primaarosakesteks, pulbrilised abiained agregaadid hajutatakse veelgi ning abiained ja vaigud muutuvad väiksemate osakeste morfoloogiateks suuremate kontaktpindadega, mida on lihtsam adsorbeerida ja 0010010 quot; ühenda 0010010 quot; üksteisega. PVC-plastist terasest plaatimisseadmete segamisprotsessis tõstab nihke- ja / ja väline kuumutamine segatud materjali temperatuuri, temperatuuri tõustes muutub PVC molekulaarne ahel aktiivsemaks ja suureneb osakeste paisumine , mis on mugav plastifikaatori hajutamiseks ja imendumiseks ning abiainete imendumise suurendamiseks. Madala sulamistemperatuuriga abiained, näiteks määrdeained, muutuvad temperatuuri tõustes vedelaks ja hajuvad vaiguosade pooridesse nagu plastifikaatorid. Seetõttu on PVC-terasest plaatimisseadmete valmistamise protsessi väga oluline punkt see, et kiire segisti ja teatud segamistemperatuurini jõudvate toorainete kaudu saab PVC-valemi komponendid orgaaniliselt hajutada ja ühtlaselt segada, tagades järgneva plastifitseerimise. materjalid ja vormimise ühtlus.