1, Ettevaatusabinõud operaatoritele
Plastikust väljapressimise tootmisliini operaator on peamine isik, kes vastutab seadmete hooldamise ja ekstruuderi kasutusea pikendamise eest. Iga operaator peaks mõistma, et ekstruuderi hoolduse sageduse vähendamine, osade väljavahetamine ja ekstruuderi kasutusea pikendamine on oluline meede plasttoodete tootmiskulude vähendamiseks ja majandusliku kasu suurendamiseks. Seadmete võime töötada optimaalsetes tingimustes pikka aega, samuti plasti kvaliteedi ja tootmise stabiilsus on tootmisettevõtete suure kasumi tagamise põhitingimused. Operaator saab töötada hoolsalt ja vastutustundlikult vastavalt seadmete tööprotseduuridele, mis on seadme parim hooldus ja korrashoid. Nii et enne uute töötajate tööle asumist tuleb neil õppida ja pähe õppida ekstruuderi tööprotseduurid ning alles pärast tegeliku tööhinnangu läbimist saavad nad ametlikult tööle asuda ja iseseisvalt tegutseda. Iseseisvaks töötamiseks ja kvalifitseeritud operaatoriks saamiseks tuleb järgida järgmisi ettevaatusabinõusid:
(1). Vahetuste üleandmise ajal tuleks kõik tootmisseadmetega seotud probleemid selle vahetuse ajal selgelt üle anda; Tehke selle vahetuse tootmismahu, tootekvaliteedi ja tootmisvahendite üleandmise arvestust.
(2). Vahetuse ülevõtmisel kontrollitakse esimese asjana toote tootmiskvaliteeti, tootmises kasutatud tooraine kvaliteeti ja ekstruuderi punkris kasutatud materjalide hulka. Kui avastatakse probleeme, tuleb neist viivitamatult teavitada vastutavat isikut.
(3). Kontrollige, kas ekstruuderi tünn ja protsessi juhttemperatuur on tootmisprotsessi nõutavas temperatuurivahemikus. Vastavalt toote kvaliteedile ja enda kasutuskogemusele saab teha sobivaid kohandusi.
(4). Kontrollige tootmisseadmeid ühe nädala jooksul, kontrollige iga ülekandekomponendi tööseisundit seadme töötamise ajal, kontrollige, kas pöörlemine on sujuv ja normaalne, kuulake ebatavalisi tööhelisid ja kontrollige, kas kütteosa temperatuur töötab korralikult.
(5). Kontrollige põhimootori pinge ja voolu osutit töö juhtkarbil ning ampermeetri osuti peaks jääma normaalse nimivooluindeksi piiridesse.
(6). Tootmine on normaalne. Ekstruuderi kruvi pöörleb sujuvalt ja plasttooted ekstrudeeritakse masina peast ühtlase kiirusega ja sujuvalt; Aeg-ajalt vaadake toote välimuse kvaliteeti või võtke mõni toode, et testida, kas kõik toote näitajad on kvalifitseeritud.
(7). Kui tööl tekib äkiline elektrikatkestus, tuleb peamootori, elektrikütte ja toitesüsteemi lülitid kohe välja lülitada ning kiiruse reguleerimise lüliti nupud nullida. Toite taastamisel tuleks masina tünn kõigepealt soojendada ja soojendada. Pärast protsessi temperatuuri saavutamist tuleks seda teatud aja jooksul hoida konstantsel temperatuuril; Pöörake käsitsi mootori ühendusrihma ja testige kruvi pöörlemise takistust; Kui see on lihtsam, võite käivitada mootori madalal kiirusel ja alustada tööd. Kui ampermeetri osuti ületab nimivoolu väärtust või kruvi käivitub ebastabiilsel kiirusel, tuleb see õigel ajal peatada, uurida põhjust (võimalik, et silindri sees oleva materjali madal temperatuur), enne käivitamist tuleb viga uurida ja kõrvaldada.
(8). Kui seiskamisaeg on pikk või tootmine peatatakse, ei ole silindrit vaja puhastada, kui see on valmistatud polüetüleenglükooli toorainest. Kui tünni sees on toorainet nagu polüamiid, tuleb tünni sees olevad toorained puhastada; Pärast kruvimasina silindri sees olevate jääkide puhastamist kandke kiht roostekindlat õli, keerake kruvi kinni ja riputage see vertikaalselt kuiva ja ventileeritavasse kohta.
2, igapäevane ja regulaarne hooldus
(1). Igapäevane hooldus on rutiinne töö, mis ei võta seadmete töötunde ja lõpetatakse tavaliselt sõidu ajal. Peamine ülesanne on puhastada ekstruuderi erinevaid komponente ja regulaarselt kontrollida kahjustuste või kulumise suhtes. Eriti on vaja kruvisid regulaarselt puhastada ja vahetada, et tagada ekstruuderi tõrgeteta töö. Erinevate liikuvate osade, nagu käigukastid, laagrid, õlipumbad jne määrimine. Kontrollige nende määrdekomponentide tööolekut ja lisage ekstruuderi normaalse töö tagamiseks vajalik kogus määrdeõli. Pingutage kergesti lahtised keermestatud osad, kontrollige ja reguleerige mootorit, juhtimisseadmeid, erinevaid töökomponente, torustikke jne õigeaegselt.
(2). Regulaarset hooldust tehakse tavaliselt pärast seda, kui ekstruuder on pidevalt töötanud 2500-5000 tundi ja seejärel seisanud. Peamiste komponentide kontrollimiseks, mõõtmiseks ja kulumise tuvastamiseks, kindlaksmääratud kulumispiirini jõudnud osade väljavahetamiseks ja kahjustatud osade parandamiseks tuleb masin lahti võtta. Kontrollige ekstruuderi väljundit, temperatuuri reguleerimise täpsust ja rõhuandurit, samuti kontrollige, kas seadme ümber ei kosta lõhna või häireheli, et ekstruuder oleks oma tavapärases tööpiirkonnas.
(3). Kui plastikust ekstrusiooniseadmeid on vaja pikemaks ajaks seisata, tuleks kruvide, masinaterade, masinapeade jms tööpindadele kanda roostevastast määrdeainet. Väikesed kruvid tuleb riputada õhus või asetada puitkastidesse ja tasandatakse puitklotsidega, et vältida kruvide deformeerumist või kahjustamist.
(4). Kui ekstruuderi töötamise ajal kostub ebatavalist müra, tuleb see kontrollimiseks või parandamiseks kohe peatada.
(5). Pöörake tähelepanu tootmiskeskkonna puhtusele ning ärge laske prügil ja lisanditel seguneda materjali, et blokeerida filterplaat, mis mõjutab toote väljundit ja kvaliteeti ning suurendab masinapea vastupidavust.
(6). Plastikust väljapressimise seadmete käigukasti hooldus on sama, mis tavalisel standardkäigukastil. Peamine ülesanne on kontrollida hammasrataste, laagrite ja muude komponentide kulumist ja rikkeid. Käigukast peaks kasutama masina juhendis märgitud määrdeõli ja lisama õli vastavalt etteantud õlitaseme kõrgusele. Kui õlitase on liiga madal, siis määrimist ei pöörata, mis vähendab osade kasutusiga; Liigne õli, kõrge soojuse teke, suur energiatarve ja õli kerge riknemine võivad samuti põhjustada määrimishäireid ja kahjustada osi. Käigukasti õlilekkeosa peaks määrdeõli koguses veendumiseks tihendi tihendi õigeaegselt välja vahetama.
(7). Kruvi ja silindri kahjustamise vältimiseks vältige rangelt metalli või muu prahi kukkumist punkrisse. Et vältida rauapuru sattumist tünni, võib tünni etteandeporti paigaldada magnetkomponendid või magnetriiulid, et vältida prahi kukkumist. Materjal tuleb eelnevalt läbi vaadata.
(8). Tünnilt, kruvilt ja vormilt jääkide eemaldamisel võib kleepuva materjali kraapimiseks kasutada ainult bambusest või vasest nuge. Terasest noad ei tohi kleepuvat materjali kraapida, samuti ei ole lubatud tule grillimise meetoditega kruvilt jääke eemaldada
(9). Plastikust väljapressimisseadmete külge kinnitatud jahutusveetoru sisesein on altid katlakivi tekkele, välissein aga korrosioonile ja roostele. Hoolduse ajal tuleb läbi viia hoolikas ülevaatus. Liigne katlakivi võib ummistada torujuhtme, ei saavuta jahutusefekti ja tugev rooste võib põhjustada veelekke. Seetõttu tuleks hoolduse ajal võtta kasutusele sellised meetmed nagu katlakivi eemaldamine ja korrosioonivastane jahutamine.
(10). Tühjal töötamine ei ole lubatud, et vältida kruvi ja masina karedaks muutumist. Kui peremees hakkab tühikäigul käima, ei tohi see ületada 100r/min.
(11). Kruvi pöörlevate alalisvoolumootorite puhul on põhiülevaatus kontrollida harjade kulumist ja kokkupuudet ning samuti tuleks regulaarselt mõõta mootori isolatsioonitakistuse väärtust, et see oleks määratud väärtusest suurem. Lisaks kontrollige ühendusjuhtmeid ja muid komponente, kui need on roostetanud, ja võtke kasutusele kaitsemeetmed.
(12). Kalibreerige regulaarselt temperatuuri reguleerimise instrumente, kontrollige reguleerimise õigsust ja juhtimise tõhusust.
Ülaltoodud sissejuhatusest näeme, et plastekstruuderite hooldus on väga vajalik. Ainult pidev hooldus ja korrashoid võivad tagada ekstruuderi normaalse kasutamise ja pikendada selle kasutusiga. Seetõttu on kasutajate jaoks väga oluline ekstruuderit hästi hooldada ning see on ka üks tõhusaid meetmeid tootmiskulude vähendamiseks ja tootekvaliteedi parandamiseks.