1 introduction Seadmeprotsessi tutvustus:
tehnoloogiline protsess
Tooraine täpne mõõtmine algsegamine plastifitseerimine segamine jahutamine ekstrusioon plastifitseerimine ASA tooraine kuivatamine töötlemine ekstrusioon plastifitseerimine ühend leht ekstrusioon jahutamine vormimine veojõu lõikamine edasitoimetamine kontroll lõpptoote valmistamise protsessi skeem:
2 raw Tooraine tutvustus:
（1） PVC PVC on omamoodi mittetoksiline lõhnatu valge pulber. Keskmine molekulmass on 30000-100000 ja suure molekulmassiga PVC võib ulatuda 250000-ni. PVC hakkas pehmenema temperatuuril 65-85 ℃, lagunes veidi temperatuuril 120-150 ℃ ja lagunes täielikult temperatuuril 200 ℃. Sellel on hea keemiline stabiilsus, vastupidavus üldisele happe- ja leelisekorrosioonile, tugev vastupidavus oksüdeerijatele, redutseerijatele ja tugevatele hapetele, kuid seda võivad söövitada kontsentreeritud oksüdeerivad happed, näiteks kontsentreeritud väävelhape ja kontsentreeritud lämmastikhape, ning see ei sobi kokkupuutel aromaatsete süsivesinike ja klooritud süsivesinikega. Selle peamised lahustid on dikloroetaan, tsükloheksanoon, tetrahüdrofuraan jne. PVC suurim omadus on leegiaeglustaja, seega kasutatakse seda laialdaselt tulekindla materjalina. Kuid PVC eraldab põlemisel vesinikkloriidi ja muid mürgiseid gaase, näiteks dioksiine. Pehme ja kõva PVC klassifikatsioon on peamiselt seotud plastifikaatori sisaldusega. Üldiselt peetakse kõvaks plastiks 0–5 phr plastifikaatorit (põhineb 100 osa PVC-vaigul); kui plastifikaatori sisaldus on üle 25 phr, on see pehme plastik. Suspensioonmeetodi abil toodetud lahtist vaiku kasutatakse tööstuses laialt tuntud kui SG vaik. Selle struktuur on lahti, pinna kuju ebakorrapärane ja ristlõike transport on poorne võrk. Seetõttu saab plastifikaator kiiresti imenduda ja plastifitseerida. Suspensioon-PVC võib jagada pvc-sgl ja pvc-sg8. Mida väiksem arv, seda suurem on polümerisatsiooni aste, seda suurem on molekulmass ja tugevus. Kuid mida keerulisem on sulavool, seda keerulisem on töötlemine (SGl on kõrgeim polümerisatsiooniaste ja SG8 on väikseim polümerisatsiooniaste). Spetsiifiline valik, näiteks pehmed tooted, pvc-sgl, pvc-sg2, pvc-sg3 üldine kasutamine, tuleb lisada suur arv plastifikaatoreid. Ja kõvade toodete töötlemisel ärge lisage plastifikaatorit või lisage sellele väike kogus plastifikaatorit. Nii tehke kõvatooteid pvc-sg4, pvc-sg5, pvc-sg6, pvc-sg7, pvc-sg8 vaiguga.
（2） kaltsiumkarbonaat
Kaltsiumkarbonaadi klassifikatsioon:
1. Raske kaltsiumkarbonaat
2. Kerge kaltsiumkarbonaat
3. Aktiveeritud kaltsiumkarbonaat
4. Nano-kaltsium
Rasket kaltsiumkarbonaati ja kerget kaltsiumkarbonaati kasutatakse peamiselt kõvates PVC-toodetes (plastist plaadid, PVC-profiilid jne), mida tutvustatakse peamiselt siin.
Raske kaltsiumkarbonaadi lühitutvustus:
Kaltsiumkarbonaat, kaltsiumkarbonaat, molekulvalem: CaCO3, molekulmass 100,092
Raske kaltsiumkarbonaadi omadused: valge pulber, värvitu ja maitsetu. Stabiilne õhus. Vees peaaegu lahustumatu, alkoholis lahustumatu. Lahjendatud äädikhappe, lahjendatud soolhappe ja lahjendatud lämmastikhappe korral keedetakse ja lahustatakse. 898 ℃ kuumutamisel hakkas see lagunema kaltsiumoksiidiks ja süsinikdioksiidiks. Raske kaltsiumkarbonaat, mida nimetatakse raskeks kaltsiumiks, valmistatakse looduslike karbonaatmineraalide, näiteks kaltsiidi, marmori ja lubjakivi jahvatamisel. See on sagedamini kasutatav pulbriline anorgaaniline täiteaine, millel on kõrge keemiline puhtus, kõrge inertsus, keemilises reaktsioonis pole kerge, hea termiline stabiilsus, lagunemine temperatuuril alla 400 ℃ pole, kõrge valgedus, madal õliimavus, madal murdumisnäitaja, pehme, kuiv, kristallvesi puudub , madal karedus, madal hõõrdevõime, mittetoksiline, maitsetu, lõhnatu, hea hajuvusega jne.
Vastavalt vajadusele vastavalt tavalisele kaltsiumkarbonaadile, ülitäpsele jahvatatud kaltsiumkarbonaadile, peeneks jahvatatud kaltsiumkarbonaadile, peeneks peeneks kaltsiumkarbonaadiks, ülipeenteks pinnaga modifitseeritud rasketeks kaltsiumkarbonaatideks, vastavalt osakeste suurusnõuetele. [sissejuhatus] kaltsiumkarbonaat on oluline ja laialdaselt kasutatav anorgaaniline sool. Rasket kaltsiumkarbonaati (GCC) nimetatakse Ameerika Ühendriikides ka jahvatatud kaltsiumkarbonaadiks (GCC) ja kotamiidiks. Selle valmistamiseks purustatakse naturaalne kaltsiit, lubjakivi, kriit ja kest otse mehaanilisel meetodil. Kuna selle asustusmaht (1,1–1,9 ml / g / g) on väiksem kui kerge kaltsiumkarbonaadil (2,4–2,8 ml / g), nimetatakse seda raskeks kaltsiumkarbonaadiks. [tootmismeetod] on kaks raske kaltsiumkarbonaadi tootmisprotsessi. Kuivtöötlemisprotsess: esiteks valitakse karjäärist veetav kaltsiit, lubjakivi, kriit, kest jne jõhviku eemaldamiseks käsitsi; seejärel kasutatakse noa eemaldamiseks purustit
Paekivi purustatakse jämedalt ja peenestatakse seejärel peene lubjakivipulbri saamiseks Raymondi (pendli) jahvatuspulbri abil. Lõpuks liigitatakse lihvimispulber klassifikaatori järgi. Tahkete osakeste suuruse nõuetele vastavat pulbrit ladustatakse laos tootepakendina, vastasel juhul suunatakse see uuesti jahvatamiseks veskisse. Märg tootmisprotsess: esiteks valmistatakse kuiv peene pulber suspensioonivedeliks, mida peenestatakse veel veskis. Pärast dehüdratsiooni ja kuivatamist valmistatakse ülipeen jahvatatud kaltsiumkarbonaat.
Raske kaltsiumkarbonaadi mõju on järgmine
Raske kaltsiumkarbonaat, mida nimetatakse kaltsiumkarbonaadiks, on kõrge kvaliteediga kaltsiidist valmistatud valge pulber. Selle põhikomponent on CaCO3. Seda iseloomustab kõrge valgesus, hea puhtus, pehme värv ja stabiilne keemiline koostis. Seetõttu on raske kaltsium mingi hea täiteaine, mida tööstuses tavaliselt kasutatakse. Tavaliselt kasutatakse seda täiteainena ning laialdaselt ka kunstlike põrandaplaatide, kummi, plasti, paberi valmistamisel, pindamisel, värvi, tindi, kaabli, ehitustarvete, toidu-, meditsiini-, tekstiili-, sööda-, hambapasta ja muudes igapäevastes keemiatööstustes. Täiteainena võib see suurendada toodete mahtu ja vähendada tootmiskulusid. Kummis kasutamisel võib see suurendada kummi mahtu, parandada kummi töödeldavust, mängida pooltugevduse või tugevduse rolli ja reguleerida kummi kõvadust. Plastmassitööstuses kasutatava raske kaltsiumi väärtus: 400 silma suurune kaltsiumkarbonaadi pulber plastist plastist põhipartii ja värvi põhipartii jaoks,
Pärast kõrgel temperatuuril kuumutamist on vajalik, et valgedus muutuks, maagi struktuur on suur kristallkaltsiit, kaltsiumkarbonaadi sisaldus on 99% ja valgedus on 95%. Kaltsiumkarbonaat võib mängida plasttoodetes luustiku rolli, millel on suur mõju plasttoodete mõõtmete stabiilsusele ning mis võib samuti parandada toodete kõvadust ning parandada toodete pinna läiget ja pinna tasasust. See võib asendada ka kalleid tooteid valged pigmendid.
Kerge kaltsiumkarbonaadi lühitutvustus:
Kerget kaltsiumkarbonaati nimetatakse ka sadestunud kaltsiumkarbonaadiks (PCC) lubja (peamiselt kaltsiumoksiidist koosneva) ja süsinikdioksiidi tootmiseks lubjakivi ja muude toorainete kaltsineerimise teel, seejärel lisatakse lubja seedimiseks vett lubjapiima saamiseks (põhikomponent on kaltsium) hüdroksiid) ja seejärel lisatakse lubjapiima karboniseerimiseks süsinikdioksiid, et tekiks kaltsiumkarbonaadi sade. Lõpuks valmistatakse see dehüdratsiooni, kuivatamise ja jahvatamise teel või kasutatakse naatriumkarbonaadi sekundaarset lagunemisreaktsiooni ja kaltsiumkarbonaadi sadestumise saamiseks kasutatakse kaltsiumkloriidi. See valmistatakse dehüdratsiooni, kuivatamise ja jahvatamise teel. Kuna kerge kaltsiumkarbonaadi (2,4–2,8 ml / g) asustusmaht on suurem kui raske kaltsiumkarbonaadi (1,1–1,4 ml / g), siis nimetatakse seda kergeks kaltsiumkarbonaadiks. Kaltsiumkarbonaadi keemiline valem on CaCO3. Kaltsiumkarbonaat reageerib kõigi tugevate hapetega, moodustades vee ja vastavad kaltsiumisoolad (näiteks kaltsiumkloriid CaCl2) ja eraldades samal ajal süsinikdioksiidi. Toatemperatuuril (25 ℃) on kaltsiumkarbonaadi kontsentratsiooni produkt vees 8,7 × 1029, lahustuvus 0,0014, kaltsiumkarbonaadi vesilahuse pH väärtus on 9,5-10,2 ja õhuga küllastunud kaltsiumkarbonaadi vesilahuse pH väärtus on 8,0-8,6. Kaltsiumkarbonaat on mittetoksiline, lõhnatu ja ärritav. See on tavaliselt valge suhtelise tihedusega 2,7–2,9. Kerge kaltsiumkarbonaadi settemaht on üle 2,5 ml / g ja eripind on umbes 5 m2 / g (seda katsetatakse BET-meetodi abil Pekingi Kingtechi toodetud täisautomaatse F-Sorb 2400 eripinna mõõtjaga) . Kergel kaltsiumkarbonaadil on peeneid osakesi, karedat pinda ja suurt eripinda, seetõttu on selle õliimavus kõrge
Umbes 60-90ml / 100g. Kerge kaltsiumkarbonaadi funktsioon: seda kasutatakse laialdaselt paberi-, plast-, kile-, keemiliste kiudude, kummi, liimi, hermeetiku, igapäevase keemiatööstuse, kosmeetika, ehitusmaterjalide, katte, värvi, tindi, pahtli, tihendusvaha, pahtli, vildipakend, ravim, toit (näiteks närimiskumm, šokolaad), sööt, selle roll on: suurendada toote mahtu, vähendada kulusid, parandada töötlemisomadusi (näiteks viskoossuse, reoloogiliste omaduste, vulkaniseerimisomaduste reguleerimine), parandada mõõtmete stabiilsust, tugevdada või tugevdada pooltugevdus, parandavad trükiomadusi ja parandavad füüsikalisi omadusi (nt kuumuskindlus, kustumine, kulumiskindlus, leegiaeglus, valgesus, läikivus).